




真空系统(含除尘装置和冷凝回收装置):真空系统需配真空自动控制装置和冷凝回收装置;真空控制装置采用变频自动真空度控制技术。真空泵选用行业内,配真空度控制器及传感器等仪器,可同时监控主机及进出料缓冲罐真空度变化,在主真空管至真空机组之间安装一套自动化电磁真空调节阀,使干燥机在动态干燥过程中的真空度可控制在-0.09mpa以上。

硅粉盘式干燥器设备性能特点
1、连续运行 ,热
盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气 ,其尾气携带量很少。
2、动力消耗低 ,噪音小
由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,振动盘式干燥机,物料传送系统所需的功率小,电耗很少。其全套干燥装置动力消耗 ,仅是对流方式传热装置的1/5~1/7,且噪音很小。
3、物料受热均匀,干燥时间短
由于干燥过程中,物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此接触加热盘面的时间基本相同,受热均匀。
4、物料损失小,保护环境
由于干燥过程中,物料上进下出,邯郸振动盘式干燥机,其分布也是上湿下干,且干燥尾气流速低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到设备顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不污染环境。
5、密闭连续操作,工人劳动强度低。
6、结构简单,振动盘式干燥机厂家,占地面积小,易于操作
干燥过程中干燥器排出的尾气量很小,且几乎不含物料粉尘,因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
7、产品稳定,产品均一,无波动。

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、稳定。
5、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小。
6、以传导热进行干燥,能量消耗低。
7、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
8、由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。

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