印染污泥是印染废水处理过程中产生的固体废弃物，含水率高且脱水性能差。主要由固相中的有机相和无机相，流动相中的水分和水溶性组分成，桨叶干燥设备厂家，无机成分一般为铅、铁、巧、镇和桂等形成的化合物，有机成分一般为难降解的有机物，如表面活性剂、浆料、染料、纤维素和腐殖质等。
印染污泥成分比较复杂，含有大量的染料、浆料和助剂等，性质随不同印染厂家变化较大。主要理化性质指标为：干基热值约5000kj/kgpl。
对于间接加热系统，尾气的量要小得多，相应尾气处理的负担要轻得多。西格斯干燥设备的尾气经冷凝、水洗后送回燃烧炉，将产生臭味的化合物分解，所以其尾气能满足很严格的排放标准。另外，无论是直接加热或间接加热系统，干燥设备内部都采用适当负压，避免了臭气的---，工厂的污泥仓、干燥车间、成品仓等构筑物内的气体都抽走集中处理。这减少了尾气处理的负担，更重要的是---减少了外部空气的引入量，将转鼓内氧气的含量维持在很低的水平，从而很大程度上提高了系统的安全性能。
1、适合于湿度很大产品的干燥
由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
2、能耗低，桨叶干燥设备价格，操作费用小
设备结构紧凑，干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。---地减少了被气流带走的这部分热量损失。
3、粉尘夹带小、省去部分辅助设备
设备所需要的热量依靠热风来加热，只须满足在干燥操作温度条件下，桨叶干燥设备，干燥系统不凝结露水。热风用量少，干燥器内气体流动速低，被热风挟带出的粉尘少，干燥后系统的粉尘回收方便，气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。
4、设备操作弹性大，桨叶干燥设备，运行平稳---
干燥器内设溢流堰，调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，对于易干燥和不易干燥物料均适用。
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