进料(固相)含量: ~30%
干燥物料: pps是颗粒粉状固体
颗粒粒经: 2um~48um
干燥后水分含量: ≦0.5%
实 密 度: ~1360 kg/m3
堆积密度: 300 ~500 kg/m3
干燥温度: 110~120℃
干燥前料浆:由(pps)、h2o、nmp、p-dcb、nacl等组成,其中(pps)为固相。

污泥干化技术简介
早在20世纪40年代,日本和欧美就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经过几十年的发展,污染干化技术的优点正逐渐显现出来:
污泥---减容,体积可减少4~5倍;
形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状------;
产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的效应,使处理后的污泥更易被接受;
产品具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的步,这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。

国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的esp直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离,然后经过除尘、热氧化除臭后排放。后来有的间接加热系统如西格斯( seghers)的“珍珠工艺”也采用了干料返混,成功生产出球状颗粒,且设备运行---,能耗也低。实践表明也取得了较好的效果,并使整套污泥干化系统的设备数量大为精简。

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