餐厨垃圾干燥 工艺流程
餐厨垃圾经预处理分选、破碎之后，输送至湿热灭菌釜内高温蒸煮，既能实现对餐厨垃圾中有害微生物的杀灭;又能改变持水结构，有效脱除餐厨垃圾中的盐分和油脂。蒸煮之后的物料经固液分离后分为固相和液相：固相进入圆盘干燥器，经过低温干燥形成饲料添加剂/肥料粗产品，干燥过程中添加的微生物菌剂可将动物性蛋白转变为菌丝蛋白并提高营养成分，粗产品经筛分、包装等后处理工序可形成终产品;液相经油水分离后，产生的粗油脂可加工成绿色能源—生物柴油，工艺中产生的高浓度有机废水进入水处理系统处理后达标排放。
针对新行业发展，我国已研制并形成四种类型的耙式真空干燥机，分别是：耙式真空干燥机、耙式敲击棒真空干燥机、桨叶耙式真空干燥机和双螺带耙式真空干燥机。在其干燥工艺中,热风经过除尘、冷凝、水洗后, 返回设备,需经过热氧化除臭后排放。这减少了尾气处理的负担,更重要的是---减少了外部空气的引入量,将设备内氧气的含量维持在很低的水平,从而很大程度上提高了系统的性能。而且卧式圆盘干燥机为间接加热系统,尾气的量要小得多,相应尾气处理的负担要轻得多。
国内对该类干燥机的研究始于20世纪80年代，并以形成部分系列产品。但其干燥效率低，结构设计不甚合理，难以满足大型化要求，在技术水平方面与国外相比尚有一定差距，特殊类型的耙式真空干燥机仍需从国外引进。
针对新行业发展，我国已研制并形成四种类型的耙式真空干燥机，分别是：耙式真空干燥机、耙式敲击棒真空干燥机、桨叶耙式真空干燥机和双螺带耙式真空干燥机，其中桨叶耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机基础上作适应性改良产生的机型，具有传热面积大，干燥速率快的特点。
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