盘式干燥机耙叶供应商-盘式干燥机耙叶-优博

真空盘式干燥机 主要特点

　　(1)盘式干燥机属典型传导加热型干燥器，物料加热仅仅依靠加热壁面，干燥过程不用或仅用少量干气体携带湿气，因排风而散失的热量非常小，理论上可以，实践中一般，盘式干燥机耙叶厂家，能耗低。

　　(2)由于设有特殊的搅拌装置，料层薄，搅拌强度大，加热面更新率高，物料暴露在外边的面积几乎大于所有传导干燥设备，传热传质阻力小，总传热系数可达250～670kj/(m2.h.℃)以上。

　　(3)由于料层薄，搅拌效果好，料层内干湿料以及上下层物料混合好，物料干燥时间较一般传导干燥器短得多，多在5～60min内，排料温度相对较低，能适合要求不很严格的热敏性物料。

　　(4)可以通过改变干燥盘加热温度、层数、耙杆数量和转数、耙叶结构及数量以及料层厚度等参数，控制干燥时间，料流无返混，盘式干燥机耙叶，因而可以得到均一的干燥产品，含水要求低的物料也可以一次完成。

　　(5)搅拌器转数低，对物料破碎作用小，可以保持晶体型物料的完整晶型，同时，搅拌器功率消耗小，配用的电机和减速器均小于其他回转型传导干燥设备。

　　(6)真空干燥的过程中，室体内的压力始终低于---压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而可干燥易被氧化的---，减少物料染菌的机会;

　　(7)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，盘式干燥机耙叶，可实现低温干燥，---适用于热敏性物料的生产;

　　(8)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化;

　　(9)真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。

真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比，主要优点如下:

　　1)物料机械输送，连续生产，处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工---工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。

　　2)干燥，总传热系数可达240～544kj/(m.2h.℃)，平均蒸发强度约为7～25kg/(m.2h)。

　　3)立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1～1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行。

　　4)占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用。

　　5)尾气或蒸汽的排出速度低，盘式干燥机耙叶供应商，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，---劳动环境。对于原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备。

　　6)加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。

　　7)各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。干燥冷却并用，能获得均匀，机械应力小的干燥产品。

　　8)设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。

　　9)若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

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