直接加热系统出于其自身的需要，多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料，由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当---，并由此引发了一些安全事故，其中部分设备因此停产。
其蒸发每2k只需3 100 kj的热能消耗。也有的间接加热系统，如fenton 的间接回转室( irc 系列) 仍采用湿污泥直接进料，但其重点解决了污泥粘结的问题: 它采用双螺旋推进器，两套螺旋之间互相清洁表面，并且采用不等螺距设计，尽量避免污泥在设备表面的粘结。
多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同，电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前，汕头双轴桨叶干燥机，大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。始终将用户的需求摆在企业发展的位，凭借的设计实力和丰富的制作经验团队研发定制出闭式循环桨叶干燥机。为了克服这个困难，我们又对干燥机进行了改进，在筒体内部增加一些装置，使结块后的物料容易破碎，从而干燥速度---提高。
由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，双轴桨叶干燥机价格，这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。后来，双轴桨叶干燥机厂家，转鼓式直接加热工艺采用了气体循环回用的设计，使这一缺陷得到明显---。在其干燥工艺中，双轴桨叶干燥机供应商，热风经过除尘、冷凝、水洗后， 需经过热氧化除臭后排放。
另外污泥干化厂还需考虑其它的安全因素: 设计有湿污泥仓的工厂，须考虑的产生而尽量减少湿泥的贮存时间，干泥仓的安全同样受到重视，为防止自燃，干泥颗粒的温度须控制在40℃以下。
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