




1、连续进料,连续出料;强化传质传热过程,节约能源、提高,使盘式干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性。
2、干燥温度(即物料温度):110~120℃(0.6mpag饱和水蒸汽为165℃);
3、产品水分:<0.5%(w/w);
4、出料温度:<50℃;
5、干燥效果:干燥效果好,无过热和不均现象;
6、干燥机变频调速;
操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求。由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下低,湛江盘式干燥机,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

目前已建成年产1.5万吨的生产装置。由于对树脂的溶解度小,该工艺需加大溶剂用量,以减小树脂对产品dm的纯度影响,溶剂回收能耗较大。采用为萃取剂对粗品进行萃取精制,有效成分再经精馏提纯后返回至反应阶段,同时筛选了催化剂对高压反应选择性进行控制。

盘式干燥机设备结构原理
在真空干燥设备中,盘式连续干燥机是具代表性的传导与连续干燥设备,可应用于制药、化工、、食品、饲料等行业的干燥作业。
提供的真空盘式干燥机特点
(1)真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于---压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的---,减少物料染菌的机会;
(2)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可实现低温干燥,盘式干燥机,---适用于热敏性物料的生产;
(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化;
(4)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。盘式连续干燥机结构细节的探讨盘式连续干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关。

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