




防爆型氮气循环盘式干燥机优势说明:
1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝,既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿,气体内的湿度低(与普通沸腾干燥相比),干燥能力变强,更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构,设备内部充入惰性气体(如氮气),在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,盘式干燥设备公司,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火等事故。
3、立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行;
4、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,---劳动环境。 对于原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备;
5、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。 干燥冷却并用,能获得均匀,盘式干燥设备,机械应力小的干燥产品;
6、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
真空盘式干燥机结构细节改进
(1)---燥物料的状况,物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施,盘式干燥设备生产厂家,均能提高真空干燥速度;
(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,南阳盘式干燥设备,但真空度过高则不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。
(3)带耙叶的刮板装置
装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成,板耳上有安装孔,套装在耙臂上,耙叶和板耳固定在一起,挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起,在转轴带动下,耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、稳定。
5、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小。
6、以传导热进行干燥,能量消耗低。
7、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
8、由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。

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