经众多的客户实际运用后，充足的使用数据证明：该设备完满足电镀污泥的干燥要求，整机运行稳定、搅拌均匀、热、干燥效果好，而且能耗低，操作费用小。该系统包含加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。热风用量少，空心桨叶污泥干燥机价格，干燥器内气体流动速低，被热风挟带出的粉尘少，干燥后系统的粉尘回收方便，气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，泰安空心桨叶污泥干燥机，节省设备投资。
由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。后来，转鼓式直接加热工艺采用了气体循环回用的设计，使这一缺陷得到明显---。在其干燥工艺中，热风经过除尘、冷凝、水洗后， 需经过热氧化除臭后排放。
另外污泥干化厂还需考虑其它的安全因素: 设计有湿污泥仓的工厂，空心桨叶污泥干燥机供应，须考虑的产生而尽量减少湿泥的贮存时间，干泥仓的安全同样受到重视，为防止自燃，空心桨叶污泥干燥机，干泥颗粒的温度须控制在40℃以下。
直接加热系统出于其自身的需要，多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料，由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当---，并由此引发了一些安全事故，其中部分设备因此停产。
其蒸发每2k只需3 100 kj的热能消耗。也有的间接加热系统，如fenton 的间接回转室( irc 系列) 仍采用湿污泥直接进料，但其重点解决了污泥粘结的问题: 它采用双螺旋推进器，两套螺旋之间互相清洁表面，并且采用不等螺距设计，尽量避免污泥在设备表面的粘结。
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