国内对该类干燥机的研究始于20世纪80年代，并以形成部分系列产品。但其干燥效率低，结构设计不甚合理，难以满足大型化要求，在技术水平方面与国外相比尚有一定差距，特殊类型的耙式真空干燥机仍需从国外引进。近年来随着化工行业发展迅速且规模也越愈来愈大，从而对干燥系统的生产能力提出了更高的需求。因此，新型真空圆盘式干燥机随之诞生。
早在20世纪40年代，挪威的巴茨发明了转盘式干燥机。转子和转盘都是中空的，热油(180～220)、热水或者高压蒸汽(0.4～1.1mpa)通过其中并加热转盘，将热量传递给干化产品。
转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢进，通过整个干燥机，产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水并导出干燥机。由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。
桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力。
圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低。污泥的含沙量约比发达多一倍，因此设备选型应充分考虑耐磨性。
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