在大力加强政策的形势下，桨叶干燥作为污泥干化设备，需求量大幅增长。如何提高设备能源利用率，满足客户个性化，多元化需求，2018年一个接一个创造的新业绩---的说明。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度，使物料有一个合理的推进速度，保持物料在设备内部有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一步提高传热面积。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当---,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
其蒸发每2k只需3 100 kj的热能消耗。也有的间接加热系统,如fenton 的间接回转室( irc 系列) 仍采用湿污泥直接进料,但其重点解决了污泥粘结的问题: 它采用双螺旋推进器,两套螺旋之间互相清洁表面,并且采用不等螺距设计,尽量避免污泥在设备表面的粘结。
对于间接加热系统,尾气的量要小得多,相应尾气处理的负担要轻得多。西格斯干燥设备的尾气经冷凝、水洗后送回燃烧炉,将产生臭味的化合物分解,所以其尾气能满足很严格的排放标准。另外,无论是直接加热或间接加热系统,干燥设备内部都采用适当负压,避免了臭气的---,工厂的污泥仓、干燥车间、成品仓等构筑物内的气体都抽走集中处理。这减少了尾气处理的负担,更重要的是---减少了外部空气的引入量,将转鼓内氧气的含量维持在很低的水平,从而很大程度上提高了系统的安全性能。
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