重金属污泥桨叶干燥机 经济计算
1、能耗
双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质,均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质,不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头,蒸汽流动路线是上进下出,导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同,本项目因厂内有蒸汽供应,为充分利用原有资源,节省成本,采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中,选用压力0.7mpa过热蒸汽,据长期统计,每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。
2、成本
根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨,干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右,每吨蒸汽按目前收费180元计算,则热能成本为:1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3ot/d的烘干机,每小时处理量为1.5t,烘干机用电量为90kw/h,可变频。整套烘干系统总功率为110kw,除烘干机外所需功率为110-90=20kw,运行时间约为22小时,每吨总耗电成本约为:(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元,则每吨湿污泥处理成本约为:180+60=240元。
3、投资回收期
污泥烘干前外运费为2000元/吨,则烘干后每天节省成本:(30-10)×2000-240×30=3.28元/天
4、本工程污泥干化项目总投资为130万元,因此投资回收期为:130÷3.28=39.6天,取整需要40天

工程主要设备选型
根据工程污泥处理量的需求,考虑到余量,干化系统每天运行7小时,本工程选用
(1) 处理量为10伽双浆叶式干燥机,数量1台;
(2) 进料螺旋输送机:输送量q=0.5 n,数量1台:
(3) 出料螺旋输送机:输送量q=o.5讹,数量l台;
(4) 喷淋塔:φ800+h4500mm,数量1台;
(5) 加压风机:q=3800 m3/h,数量l台,
(6) 循环冷却水泵q=6m3/h,杨程10m,数量2台。
污泥热干化工艺众多,其中卧式圆盘干燥机是城市污泥干化技术中常用的干燥设备,属于间接干化设备,具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品---特点,且其技术成熟,在污泥干化中---重视。
在老式干燥器里,起火或相当频繁,令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在开发设计的密闭式圆盘干燥机非常重视设备的安全性,并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。

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