1910年,英国的bradford公司将热力干化技术用于污泥处理。几年后,美国也生产出用于污泥干化的机械。到了20世纪30年代,闪蒸干化机、带式干化机分别在英、美---污水处理行业出现。到了六七十年代,污泥热干化技术逐步得到了完善。
经过几十年的发展,污泥干化技术的优点正逐渐显现出来,无论填理、焚烧、农业利用还是热能利用,这使污泥干化在污泥处理过程中扮演越来越重要的角色。进入20世纪80年代后期,污泥干化技术在瑞典等一些污水处理厂的成功应用,使该项技术在西方工业发达得到迅速推广。

污泥干化技术的进展
下面结合在美国的实际考察结果,就污泥干化的一些技术要点,简要介绍市场主流干化技术和设备的进展情况。现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来---困难。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当---,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
其蒸发每2k只需3 100 kj的热能消耗。也有的间接加热系统,如fenton 的间接回转室( irc 系列) 仍采用湿污泥直接进料,但其重点解决了污泥粘结的问题: 它采用双螺旋推进器,两套螺旋之间互相清洁表面,并且采用不等螺距设计,尽量避免污泥在设备表面的粘结。

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