早在20世纪40年代,挪威的巴茨发明了转盘式干燥机。转子和转盘都是中空的,热油(180~220)、热水或者高压蒸汽(0.4~1.1mpa)通过其中并加热转盘,将热量传递给干化产品。
转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢进,通过整个干燥机,产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水并导出干燥机。由于热风的量很大,使得尾气处理成本非常高,这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。

桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用,因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥,由于栔形桨叶不是等截面,不能使用刮泥刀,因此将导致干燥面粘附污泥,影响干燥效果和设备干燥能力。
圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力,但设有刮泥刀,完全可以适应高粘性污泥,刮泥刀的检修甚至更换非常便利,费用低。污泥的含沙量约比发达多一倍,因此设备选型应充分考虑耐磨性。

桨叶干燥机运行阻力大,圆盘式干燥机运行阻力小,圆盘式干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶式干燥机的1/3~1/4,电耗---,运行成本低。国际市场两种设备价格接近,圆盘式干燥机技术引进国产化后,价格可大幅降低。桨叶干燥机一般只能做到300m2的换热面积,设备难以大型化;圆盘干燥机可以做到400~500m2的换热面积,单台设备处理能力。

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