




在对设备的开发和研制上,一直秉承着吸收国外---技术和经验,在通过大量的实践经验、客户的使用和反馈,根据国外---技术的吸收和研究,对圆盘干燥机做出了关键技术的---及改进设计:
(1)引进国外圆盘桨叶技术,改进设计并已大批量生产成功应用;
(2)轴承座整体管件设计及整体车加工,真空污泥干燥机厂家,增设冷却装置;
(3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,主机整体框架设计,设备不变形,容易运输及运行;
(4)整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;
(5)换热片为圆盘整体焊接,强度---不易磨损泄露;刮泥板根据物料状态可增设,每个圆盘4至8个抄板翻抄性能---,自动清理对轴盘片污泥---换热效果;
(6)结构设计更紧凑,三门峡真空污泥干燥机,单台面积可设计250m2 以上;
(7)特有的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障,两端密封性能更---;
(8)可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
(9)热介进入轴旋转接头形式,真空污泥干燥机,为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式,该工艺解决了因热介质短路传动端叶片不传热现象。

直接进行固化处理或者焚烧等资源化利用,会造成很大的浪费。选用干化技术,将制药行业废药渣污泥的含水率降低,在无害化的同时也实现了减量化。要成分为菌丝体、剩余培养基、代谢中间产物、有机溶媒及少量残留的。污泥干燥工艺包括:含水污泥储运系统、干化处理系统、干污泥储运系统、臭气处理系统、电气系统以及自控系统等。

针对电镀污泥的相关特性,我公司开发出了电镀污泥桨叶干燥机及的尾气处理装置,经众多的客户实际运用后,充足的使用数据证明:该设备完满足电镀污泥的干燥要求,整机运行稳定、搅拌均匀、热、干燥效果好,真空污泥干燥机报价,而且能耗低,操作费用小。 该系统包含加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。
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