桨叶干燥机的设备特点
1、结构紧凑
干燥机主要的传热部件是楔形的桨叶,桨叶密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位体积设备的传热面大,设备结构紧凑,占地面积小。
2、搅拌均匀、热、干燥效果好
由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈,传热系数---,因此强化了干燥。
3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。另外,由于两轴桨叶反向交错旋转时,交替地分段压缩(在两轴桨叶---距近时)和膨胀(在两轴桨叶---距离远时)搅拌功能,具有自清理作用,因此对黏性较高的膏状物料也能适用。

在大力加强政策的形势下,桨叶干燥作为污泥干化设备,需求量大幅增长。如何提高设备能源利用率,满足客户个性化,多元化需求,2018年一个接一个创造的新业绩---的说明。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度,使物料有一个合理的推进速度,保持物料在设备内部有一个合理的料位,使物料与桨叶表面充分接触,进一步提高传热面积。

90年代污泥干化技术才---应用于市政污泥处置。随着污泥热干化技术的改进和推广,---加速了工业发达污泥处理处置手段的改变,这种改变主要体现在:污泥填埋处置前,要将污泥进行预干化处理;污泥干化焚烧处置比例得到了较大提高;干污泥产品作为土地利用的肥料,产业规模不断扩大。20 世纪90 年代以来,运用污泥干化技术处理城市污泥得到迅速发展。

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